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起重機回轉減速器軸承座的修復

來源:http://body-st.com/news/98.html   發布時間:2016-09-13

對于很多工作車輛來說,其中重要的配件就是回轉減速機。該回轉減速器殼體為鑄鋼材料,可焊性較差,焊接時易產生白口組織、氣孔和裂紋。起重機回轉時,軸承座孔承受一定的振動沖擊,所以要求座孔材料硬度適中,且具備一定的抗沖擊、抗振動性能。下面介紹3種軸承座的修復方法。

回轉減速器軸承座修復

回轉減速機

  1.焊結法
  焊結法修復工藝如下:首先,將回轉減速器殼體清洗干凈后,用鏜床鏜削座孔,再將座孔直徑適當加大;其次,將殼體放入烤箱預熱至400℃左右,再將座孔加熱至紅熱狀態(約900~950℃);再次,用銅合金焊條堆焊至預定厚度,再放入烤箱(溫度在250℃左右)緩慢冷卻,或者用紅外線加熱器進行熱處理;最后,將堆焊好的座孔精加工至設計尺寸。
  采用該方案優點是:修復后軸承座孔的抗沖擊、抗振性較好,質量較穩定,使用周期較長。其缺點是焊修工藝復雜、周期長、成本高,修復后容易磨損和掉皮。
  2.鑲套法
  鑲套法修復工藝如下:首先,將軸承座孔清洗干凈,再用鏜床鏜削座孔,以將座孔加大8~10mm;其次,車制鑄鋼鑲套,鑲套的外徑與鏜削后的座孔為過盈配合;最后,將鑲套安裝到加大后的座孔內,并精加工至設計尺寸。
  采用該方案優點是方法簡單、成本低、修復時間短。其缺點是對鑲套與軸的間隙要求較高。若鑲套內孔與軸承間隙過小,易使軸承發熱;若鑲套內孔與軸承間隙偏大,易使軸承滑落。
  3.局部更換法
  局部更換法修復工藝如下:首先,對回轉減速器軸承座部位進行測繪,并用強度較高的材料加工1個新的軸承座;其次,用車床將軸承座從回轉減速器殼上車削掉,并車制出與新制作軸承座連接的接口和螺紋;再次,將新制作的軸承座通過螺紋與減速器殼連接起來,用焊接方法補齊減速器殼體上的加強筋,再焊接接口部位;最后,將新的軸承座孔精加工至設計尺寸。
  綜合分析認為,前2種修復方法雖然具備不少優點,但并不適用于回轉減速器殼體軸承座的修復,為此決定采用局部更換法修復回轉減速器殼體。加工減速器軸承座的材料選用高錳鋼,常用高錳鋼有Mn13、40Mn18Cr3和50Mn18Cr4等。該材料原始硬度雖不甚高,但其塑性和韌性較好,加工后硬度可達HBW500。


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